BMW Group офіційно відкрила нову сторінку в історії свого виробництва – на заводі в австрійському Штайрі стартувало серійне виготовлення електродвигунів шостого покоління eDrive (Gen6) для майбутньої модельної лінійки Neue Klasse
«Сьогодні ми закладаємо фундамент майбутнього BMW Group», – підкреслив член правління BMW AG Мілан Неделькович. Саме завод у Штайрі став першим виробничим хабом, де втілили інженерні розробки Gen6 у реальні серійні агрегати
Директор підприємства Клаус фон Мольтке додав: «Ми пишаємося тим, що сьогодні запускаємо не просто виробництво нової деталі, а створюємо основу для наступних десятиліть розвитку бренду»

Завод із 40-річною історією – у майбутнє електромобільності
З 2022 по 2030 рік BMW Group інвестує понад 1 мільярд євро у модернізацію та розширення виробничих потужностей у Штайрі. Завод, що десятиліттями випускав бензинові та дизельні мотори для BMW і MINI, тепер стає головним центром електроприводів
Цікаво, що підприємство не відмовляється від традиційних двигунів – виробництво ДВЗ продовжуватиметься паралельно. Це рішення забезпечить гнучкий перехід на електромобільність і стабільність робочих місць: вже до 2030 року половина працівників заводу буде залучена до проєктів EV

Виробництво електродвигуна: технології нового рівня
На нових виробничих лініях у Штайрі створюватимуть:
- Ротор та статор,
- Трансмісію,
- Інвертор з напівпровідниками SiC (карбід кремнію)
Корпус електромотора відливатимуть на заводі BMW у Ландсхуті, а фінальну обробку здійснюватимуть у Штайрі. Особлива увага приділена середовищам чистих приміщень для виготовлення інверторів, що знаменує перехід підприємства у сферу високоточної електроніки
Виробнича концепція базується на модульній архітектурі, яка дозволить швидко адаптувати технології для різних моделей Neue Klasse. Це означає оптимізацію витрат, високу гнучкість і можливість масштабувати обсяги виробництва без втрати якості

Інженерні переваги Gen6
Новий електродвигун розроблено для 800-вольтової електричної архітектури, яка дозволяє підвищити ефективність і скоротити втрати енергії. Використання карбіду кремнію у компонентах інвертора забезпечує швидшу роботу та зменшує нагрівання системи
Порівняно з попереднім поколінням електроприводів, Gen6 відрізняється:
- 40% менші втрати енергії,
- 20% нижчу собівартість виробництва,
- 10% меншу масу агрегату
Усе це дає близько 20% приросту загальної ефективності електромобіля. Першою моделлю з новим двигуном стане BMW iX3 50 xDrive Neue Klasse – кросовер із запасом ходу до 800 км за циклом WLTP
Читати далі
Схожі записиПитання зарядної інфраструктури довго залишалося одним із головних аргументів скептиків електромобілів. Пошук вільної станції та очікування по пів години або й більше для багатьох виглядали неприйнятними. Частина водіїв переконана: електрокар стане повноцінною альтернативою лише тоді, коли заправлятиметься так само швидко, як бензиновий автомобіль Схоже, у Китаї цю межу вже почали стирати. Автомобільний гігант BYD торік […]
1 Березня 2026
Американський виробник електромобілів Rivian представив новий внутрішній підрозділ — Rivian Adventure Department, скорочено RAD. Презентацію провели під час зимових перегонів FAT Ice Race у Монтані — місці, де техніка перевіряється холодом, льодом і характером RAD позиціонують як команду інженерів, дизайнерів і фанатів бездоріжжя, які щодня випробовують межі можливостей автомобілів Rivian. Формальних заяв прозвучало багато, конкретики […]
1 Березня 2026
Історія електричного напряму Volkswagen розвивається стрімкіше, ніж можна було очікувати. Перший мільйон електромобілів компанія збирала дванадцять років. Другий мільйон з’явився менш ніж за рік — усього за десять місяців Ювілейним автомобілем став Volkswagen ID.3, виготовлений на заводі в Цвіккау та переданий власникові у «Скляній мануфактурі» в Дрездені. Саме ID.3 у 2020 році відкрив для бренду […]
1 Березня 2026
Читати далі
Більше про цю тему у нашому блозі